سرپل ہیٹ ایکسچینجر ، انتہائی موثر اور کمپیکٹ ہیٹ ایکسچینج آلات کے طور پر ، کیمیائی ، پٹرولیم ، طاقت اور HVAC صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ ان کے پیداواری عمل میں متعدد کلیدی اقدامات شامل ہیں ، جن میں مادی انتخاب ، تشکیل ، ویلڈنگ ، اسمبلی اور معائنہ شامل ہیں ، جس میں مصنوعات کے معیار اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے سخت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
مادی تیاری پیداوار میں پہلا قدم ہے۔ سرپل ہیٹ ایکسچینجر عام طور پر سنکنرن - مزاحم اور اعلی - درجہ حرارت - مزاحم مواد جیسے سٹینلیس سٹیل ، ٹائٹینیم مصر ، یا کاربن اسٹیل کا استعمال کرتے ہیں۔ آپریٹنگ تقاضوں پر مبنی انتخاب کے بعد ، شیٹ میٹل کو برابر کیا جاتا ہے اور جہتی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے کاٹا جاتا ہے جو ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
سرپل تشکیل بنیادی عمل ہے۔ دھات کی چادر کو سرپل چینل میں رول کرنے کے لئے ایک سرشار سرپل رولنگ مشین استعمال کی جاتی ہے۔ اس عمل کے دوران ، سرپل کی یکسانیت اور سختی کو یقینی بنانے کے لئے رولنگ تناؤ اور زاویہ کو کنٹرول کرنا چاہئے۔ تشکیل دینے کے بعد ، تناؤ اور خرابی کو ختم کرنے کے لئے سرپل چینل کو برابر کرنا ہوگا۔
ویلڈنگ اور سیل کرنے سے براہ راست سامان کی وشوسنییتا پر اثر پڑتا ہے۔ سرپل چینل کے طول بلد ویلڈس کو خودکار ارگون آرک ویلڈنگ یا پلازما ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈیڈ کیا جاتا ہے تاکہ اعلی طاقت اور کم اخترتی کو یقینی بنایا جاسکے۔ ٹنگسٹن انرٹ گیس آرک ویلڈنگ یا بریزنگ کا استعمال میڈیا کے اختلاط کو روکنے کے لئے چینلز پر مہر لگانے کے لئے کیا جاتا ہے۔ ویلڈنگ کے بعد ، داخلی نقائص کا پتہ لگانے کے لئے غیر منقولہ جانچ (جیسے x -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} ray رے یا الٹراسونک ٹیسٹنگ) کی ضرورت ہے۔
اسمبلی اور جانچ کے مرحلے میں ویلڈنگ کے اجزاء جیسے پائپ باکس اور فلانگس کے ساتھ ساتھ مجموعی دباؤ کی جانچ بھی شامل ہے۔ اس سامان میں ہائیڈروسٹٹک ٹیسٹ (عام طور پر 1.25-1.5 ڈیزائن کے دباؤ سے 1.25-1.5 گنا) سے گزرتا ہے اور دباؤ کے خلاف مزاحمت اور سگ ماہی کی کارکردگی کی تصدیق کے ل a ایک ایئر ٹائٹینس ٹیسٹ۔ آخر میں ، صنعت کے معیارات کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے بصری معائنہ ، جہتی پیمائش ، اور تھرمل نقالی انجام دیئے جاتے ہیں۔
سرپل ہیٹ ایکسچینجر پروڈکشن کا عمل مشینی ، صحت سے متعلق مولڈنگ ، اور ویلڈنگ کی تکنیک کو مربوط کرتا ہے۔ ہر قدم کے لئے خصوصی سازوسامان اور سخت کوالٹی کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں موثر اور پائیدار گرمی کے تبادلے کا سامان ہوتا ہے جو صنعتی شعبے کے اعلی معیار کو پورا کرتا ہے۔
